X-Meritan е професионален доставчик на резени с качество в Китай с дифузионни бариери. Тънкият лист с дифузионен бариерен слой е рентабилно решение, разработено от X-Meritan за подобряване на надеждността на заваряване на модулите Пелтие. Той се занимава с проблема с проникването на спойка по време на високотемпературното опаковане на полупроводникови материали. Чрез интегрирането на никелова дифузионна бариера за Bi2Te3 срезове върху матрицата за екструдиране, ние постигнахме високопрецизна персонализация с дебелина, започваща от 0,3 милиметра и точност на рязане в рамките на ±15 микрометра. Това осигурява високоефективни материали за предварителна обработка за глобални системни интегратори.
Качествените срезове с дифузионни бариери от X-Meritan могат да играят ролята на пазител на качеството в усъвършенстваното термично управление на полупроводниците. Ядрото на това се крие в предотвратяването на проникването на компонентите на спойката в полупроводниковия субстрат по време на дълготраен термичен цикъл, което би довело до влошаване на производителността. Като многослойни метализирани срезове с дифузионни бариери, той възприема собствена технология за сплав на базата на никел и предлага различни опции за запояване на слоеве, като галванично покритие с калай или химическо позлатяване. Това безелектрическо никелиране срезове с дифузионни бариери не само ефективно се съпротивлява на окисляването, но също така демонстрира изключително висока физическа стабилност при екстремни високи температури или силни циклични среди, благодарение на патентованата "H" технология.
Полупроводникова пластина с дифузионен бариерен слой е специален полупроводников компонент, обикновено с никелов основен слой, предназначен да предотвратява проникване на спойка и повреда на полупроводниковия материал. Тези бариери функционират като защитни филмови интерфейси, които могат да предотвратят взаимната дифузия (смесване) между полупроводникови материали, като например предотвратяване на взаимодействие на метални връзки или дифузия в силиций, като по този начин се гарантира структурната и електрическа цялост на устройството.
| Ключова характеристика | Технически спецификации | Стойност на клиента |
| Основен материал | Екструдирани слитъци Bi2Te3-Sb2Te3 | Осигурява изключително висока механична якост и термоелектрическа консистенция. |
| Дебелина на вафла | >= 0,3 mm (персонализиране на чертеж) | Подпомага разработването на миниатюрни и ултратънки TEC компоненти. |
| Прецизност на рязане | +/- 15 микрона | Намалява накланянето на края по време на опаковане; подобрява крайния добив на продукта. |
| Безелектрическо калайдисване | 7 микрона +/- 2 микрона | Отличен афинитет към спойка; ефективно удължава съхранението и срока на годност. |
| Безелектрическо златно покритие | < 0,2 микрона (Au) | Отлична проводимост и антиокисление; идеален за запояване на злато-калай (AuSn). |
| Патентована "H" Tech | ~150 микрона алуминиева (Al) бариера | Проектиран за екстремни условия като космическо или тежко промишлено колоездене. |
Чрез наслагване на множество слоеве технология за метализация върху никеловия дифузионен бариерен слой на Bi2Te3 материали с форма на блок, нашите резени с дифузионни бариери могат да образуват плътна бариера. Това ефективно предотвратява дифузията на атоми на спойка с ниска точка на топене като калай (Sn) в термоелектрическия материал, като по този начин се избягва повреда на модула, причинена от отклонение на съпротивлението.
За сценарии като космически или прецизен медицински PCR, които изискват често превключване между студен и горещ режим, ние препоръчваме патентованата "H технология". Това решение включва дебел алуминиев слой до 150 микрометра в множество бариерни слоеве, което може значително да смекчи топлинния стрес и да гарантира, че многослойните метализирани блокови материали с дифузионни бариерни слоеве няма да се разделят или напукат при цикли с висока интензивност.
За фабрики за TEC, които не могат сами да извършват нарязване, ние предлагаме услуги до ключ. Всяко парче химически покрит никелов блоков материал с дифузионен бариерен слой се подлага на прецизно шлайфане и рязане, за да се гарантира, че толерансът на дебелината се контролира в изключително тесен диапазон, което позволява на следващите автоматични машини за ламиниране да постигнат ефективно и стабилно електрохимично захващане на двойки.
В: Защо нашите срезове с дифузионни бариери са по-подходящи за заваряване при висока температура?
О: Тъй като сме приели специална многослойна технология за галванично покритие, използвайки сплави на основата на никел вместо едно никелово покритие. Тази структура може да поддържа химическата стабилност на интерфейса дори при температурни колебания на повторно запояване, осигурявайки образуването на изключително силни интерметални съединения (IMC) между листа и спойката.
В: Как трябва да се избира между калайдисване и златно покритие?
О: Галваничното покритие с калай (7 микрона) е по-подходящо за конвенционални процеси с оловно-калаена или безоловна спояваща паста и предлага изключително висока рентабилност. Докато химическото позлатяване (<0,2 микрона) се препоръчва главно за сценарии за производство на прецизни оптични комуникационни модули, където се изисква висока стабилност на съпротивлението, или за използване на спойка злато-калай (AuSn).
Като професионален производител на електрически отоплителни материали в Китай, X-Meritan има собствена фабрика и със своите умения за комуникация на английски език и солидна техническа подготовка спечели доверието на клиенти по целия свят. В момента нашето продуктово присъствие се е разширило до пазари по целия свят, включително Европа, Южна Америка и Югоизточна Азия.
